砂輪片結合劑的作用知識

　

　    結合劑的作用是將麻料黏合成具有各種形狀及尺寸的砂輪片，并使砂輪片具有一定的強度、硬度、氣孔和抗腐蝕、抗潮濕等性能。砂輪片的強度、耐熱性和闞磨性等重要指標，在很大程度上取決于結合劑的特性。

　　作為砂輪片結合劑應具有的基本要求是：與磨粒不發(fā)生化學作用，能持久地保持其對磨粒的黏結強度，并保證所制砂輪片在磨削時安全可靠。

　　目前砂輪片常用的結合劑有陶瓷、樹脂、橡膠。陶瓷應用圾廣泛，它能酎熱、耐水、耐酸，價廉，怛脆性高，不能承受較大沖擊和振動。樹脂和橡膠彈性好，能制成很薄的砂輪片，但射熱性左，易受酸、堿切削液的侵蝕。

       常見的磨粒有剛玉和碳化硅兩類。剛玉適用于磨削鋼件及一般刀具等。磨削鑄鐵件用黑碳化硅，磨削硬質(zhì)合金用綠碳化硅。磨粒的大小用粒度表示。粒度號數(shù)愈大，顆粒愈小。粗顆粒用于粗加工，細顆粒則用于精加工。用于部結磨粒的結合劑有陶瓷結合劑、樹脂結合劑、橡膠結合劑和金屬結合劑等，常用的為陶瓷結合劑。砂輪片的硬度指砂輪片片表面上任意一點的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。磨削較硬材料應選用較軟的砂輪片，磨削較軟的材料應選用硬度大的砂輪片。砂輪片上的磨粒黏結愈牢，砂輪片的硬度就愈高。