[導(dǎo)讀:]電鍍砂輪的工藝優(yōu)點(diǎn) ①電鍍工藝簡(jiǎn)單，投資少，制造方便；②無(wú)需修整，使用方便；③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高的工作速度，目前國(guó)外已高達(dá)250～300m/s；④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠的壽命；⑤對(duì)于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是其中的制造方法。正是由于這些..
電鍍砂輪的工藝優(yōu)點(diǎn)
①電鍍工藝簡(jiǎn)單，投資少，制造方便；
②無(wú)需修整，使用方便；
③單層結(jié)構(gòu)決定了它可以達(dá)到很高的工作速度，目前國(guó)外已高達(dá)250～300m/s；
④雖然只有單層金剛石，但仍有足夠的壽命；
⑤對(duì)于精度要求較高的滾輪和砂輪，電鍍是其中的制造方法。
正是由于這些優(yōu)勢(shì)，電鍍砂輪在高速、超高速磨削中占據(jù)著無(wú)可爭(zhēng)議的主導(dǎo)地位。電鍍金剛石砂輪存在的缺陷：在鍍層金屬與基體及磨料的結(jié)合面上并不存在牢固的化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只是被機(jī)械包埋鑲嵌在鍍層金屬中，因而把持力小，金剛石顆粒在負(fù)荷較重的高效磨削中易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效；為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果是磨粒裸露高度和容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱效果差，工件表面容易發(fā)生燒傷。目前國(guó)內(nèi)的電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件的要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪的較佳地貌，單層電鍍金剛石砂輪的這些固有弊端必然會(huì)大大限制它在高效磨削中的應(yīng)用。
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